Hoe worden wollen items gemaakt?

De winning en productie van wol is een van de oudste denkbare soorten vezelbewerking. De ontwikkeling van technologieën en methoden voor de productie van wollen stoffen gaat vele eeuwen terug. Tegenwoordig bestaat wolbehandeling uit een groot aantal complexe fasen, waarvan sommige volledig handmatig en andere geautomatiseerd zijn. Hoe dan ook staan ​​de wolproductietechnologieën niet stil en evolueren voortdurend.

Technologie voor de productie van wol

De productie van wol en producten daaruit is een reeks onderling verbonden acties, evenals methoden voor het verkrijgen van producten. Het is een verkeerde mening dat de technologie alleen de directe methoden omvat voor het maken van garen of stoffen vellen, waaruit vervolgens dingen worden genaaid of gebreid. In feite omvat de technologie het hele productiestadium: van het grootbrengen van een dier, het voeren en verzorgen ervan, het fokken, tot het verzamelen van de wol zelf en de verdere directe verwerking van het materiaal.

De productieketen van wollen kledingstukken

Het hele proces van het maken van een wolproduct omvat dus zeven onderling verbonden fasen. Als u een van deze overslaat, wordt de keten verbroken, wat betekent dat de kwaliteit van de draden en producten als geheel eronder zal lijden.

Dieren grootbrengen

De primaire en fundamentele fase is het fokken en grootbrengen van dieren. Wol is de haarbedekking van een aantal zoogdieren. Zij bestaat uit dikke, beschermende haren, die de lengte en vorm van de gehele vacht bepalen, evenals dunne, pluizige en krullende haren (ze vormen de ondervacht). Wol wordt verzameld van vele soorten zoogdieren, waaronder schapen, geiten, kamelen, alpaca's en lama's, en konijnen. Het proces van het fokken van dieren omvat de volgende belangrijke componenten:

• inhoud. De vorm van de inhoud is afhankelijk van het type productie. Dit kan een kleine privéboerderij zijn, maar ook grote boerderijen;
• fokken. Meestal worden op boerderijen en boerderijen vrij grote kuddes gevormd waarin dieren worden grootgebracht, zowel voor het scheren van wol als voor andere landbouwbehoeften, bijvoorbeeld de productie van vlees of zuivel;
• voeden. Het komt voor afhankelijk van de levensstijl van de dieren. Ze kunnen het hele jaar door in stallen leven, of gebruikmaken van een weidesysteem en natuurlijke voeding (wanneer dieren voedsel consumeren in weilanden of andere speciale gebieden);
• zorg. Dieren worden door dierenartsen onderzocht om de kwaliteit van hun vacht te garanderen; ze consumeren alleen hoogwaardige voeding en andere gezonde supplementen.

Oogsten

Zoogdierbont wordt op twee verschillende manieren verzameld:

• een knipbeurt;
• door kammen (het wordt bijvoorbeeld gebruikt bij het verzamelen van de vacht van een Angora-konijn).

Natuurlijk is de eerste methode de meest gebruikelijke en handig voor zowel mens als dier. Haarscheren vindt plaats op bepaalde tijden van het jaar. Bijvoorbeeld, Schapen moeten in het voorjaar worden geschoren, maar sommige rassen hebben ook een aanvullende herfstschaar nodig. Jonge dieren die in de winter worden geboren, worden meestal iets later geknipt - in juni of juli, wanneer het haar langer groeit.

Het kapsel wordt uitgevoerd door speciaal opgeleide mensen om het dier niet te verwonden. Hiervoor wordt een goed geslepen en vrij grote schaar gebruikt. In moderne omstandigheden worden kapsels vaak uitgevoerd met een speciale tondeuse.

Belangrijk! Een opgeleide specialist voert zijn werk professioneel uit. Hij kan ongeveer 200 schapen per dag scheren. Interessant is dat één schaap ongeveer 7 kg wol produceert, en een grote ram ongeveer 9 kg.

Sorteren

Het geoogste gewas is onderworpen aan verplichte sortering. De belangrijkste criteria zijn lengte en fijnheid (in wezen de dikte van het haar). De lengte van de vacht is afhankelijk van het type dier: bij sommige rassen kan deze aanzienlijk variëren. Het Merino-ras heeft bijvoorbeeld een haarlengte van ongeveer 7-12 cm, en bij grofharige vertegenwoordigers bereikt de lengte zelfs 30-40 cm. Het wordt duidelijk waarom ze moeten worden geknipt en hoe moeilijk het voor hen is om zulke dingen te dragen een last.

De wol die van één schaap wordt geschoren, wordt fleece genoemd. De vacht van zelfs één individu is behoorlijk heterogeen van samenstelling. De hoes heeft verschillende texturen op verschillende delen van het lichaam. Het beste haar groeit op de zijkanten, rug en schouders.De haren die op de benen groeien, zijn meestal niet van erg goede kwaliteit. Daarom is het onderworpen aan een verplichte sortering, zowel op lengte en fijnheid als op krimp.. Materialen van verschillende grofheid worden vervolgens gebruikt om verschillende stoffen te maken. Grove wol wordt meestal gebruikt voor het maken van vilt en bouwmaterialen, terwijl zachtere wol wordt gebruikt voor persoonlijke spullen, kleding en interieurartikelen.

Zuivering van grondstoffen

Alleen wol gesneden van een dier wordt rauw genoemd, dat wil zeggen materiaal dat nog geen enkele bewerking of reiniging heeft ondergaan. Uiterlijk ziet het eruit als iets heel ruigs en een beetje slordig. Maar dit alles kan worden opgelost. Voor de daaropvolgende creatie van garen is deze fase verplicht. Het bestaat uit:

• wol wassen. Dit gebeurt bij een temperatuur van ongeveer 40-50 graden Celsius. Op industriële schaal wordt het wassen uitgevoerd met behulp van speciale apparatuur die alle fasen uitvoert, inclusief grondig wassen en uitknijpen van het materiaal;
• afvalinzameling. Grondstoffen bevatten vaak verschillende deeltjes die totaal niet nodig zijn om garen van hoge kwaliteit te maken. Dit kunnen doornen zijn, droog gras dat in de wol blijft steken als schapen in de velden grazen. Op sommige moderne boerderijen worden schapen beschermd tegen het binnendringen van vuil in hun wol. Zo kunnen ze tijdens het grazen bijvoorbeeld worden afgedekt met speciale gaaskappen.

Kammen

Na het reinigen van de grondstof begint de kamfase, zodat de wol van een kronkelige en ruige substantie verandert in redelijk gelijkmatige strengen. Voorheen gebeurde dit hele proces handmatig. Nu, in het tijdperk van nieuwe technologieën, doen kaardmachines al het belangrijkste werk. Deze apparaten zijn uitgerust met speciale rollen die er wol doorheen kunnen laten gaan.Ze zijn bedekt met draadborstels, waardoor alle verwarde haren worden rechtgetrokken en gelijkmatige, gescheiden vezels worden gevormd.

Belangrijk! Sommige machines voeren tegelijkertijd niet alleen het kammen uit, maar ook het reinigen van het materiaal. Dit bespaart de fabrikant veel tijd omdat de 2 stappen in één worden gecombineerd.

De resulterende kartonnen vezels worden zorgvuldig gedraaid tot strengen die rovings worden genoemd. Hiermee zijn alle voorbereidende stappen voltooid voordat het garen daadwerkelijk wordt gesponnen.

Spinnen

Vroeger was spinnen de hoofdberoep van ongehuwde meisjes. We kennen allemaal het draaiende weefgetouw uit het sprookje ‘Doornroosje’. Het was op zo'n hulpmiddel dat vrouwen garen met hun eigen handen maakten. Nu is het hele proces aanzienlijk gemechaniseerd en vereenvoudigd. Een weefgetouw in een fabriek maakt woldraden honderden keren sneller dan honderd vakvrouwen dat met de hand zouden doen.

Soms wordt wol vóór het spinnen ook door een mengmachine gehaald.. Dit gebeurt wanneer het materiaal is gemaakt met een gedeeltelijk wolgehalte. Hier wordt wol gemengd met synthetische vezels zoals acryl.

Het spinproces zelf wordt knopen genoemd. Om het gemakkelijker te maken de essentie ervan te begrijpen, kunt u het overwegen aan de hand van het voorbeeld van handdraaien. Om dit te doen heb je nodig:

• scheid een klein stukje materiaal en rek het uit;
• voelde een beetje;
• gebruik vervolgens draaiende bewegingen om een ​​draad te vormen. Om ervoor te zorgen dat het niet afbreekt en lang is, is het belangrijk om eenvoudigweg steeds meer nieuwe stukken wol toe te voegen.

Op fabrieksapparatuur vindt dit proces op precies dezelfde manier plaats, maar dan door de handen van een machine, niet door een persoon. De meester hoeft alleen maar de juistheid van het werk te controleren en de grondstoffen op tijd te leggen.

Stof of garen maken

Uit de resulterende wollen draden kunnen twee soorten materiaal worden verkregen: garen voor breien of stof. Deze laatste worden op een weefgetouw gemaakt. Hoe hoger de kwaliteit van de wol en hoe beter de reiniging en verwerking ervan, hoe hoger de kwaliteit van de afgewerkte stof.. In dit stadium kunnen ze worden geproduceerd als volledig natuurlijke stoffen (die bijvoorbeeld alleen katoen en wol bevatten). De meeste moderne stoffen zijn gemaakt met synthetische draden. Daar is niets mis mee, want volledig wollen stof heeft ook enkele nadelen, het jeukt vooral behoorlijk.

Als wol wordt gebruikt om garen te maken, kunnen de draden met een afgeleide dikte worden gelaten, of meerdere keren worden gevouwen en dik garen worden verkregen.

Naaien of breien

De laatste fase is de directe productie van wollen artikelen. De productiemethode is afhankelijk van het afgewerkte materiaal:

• Er wordt een grote verscheidenheid aan producten gemaakt van wollen stoffen. Dit kan een zakelijk pak zijn of een casual trui. Ik naai bovenkleding van dikke stoffen, bijvoorbeeld een kasjmierjas. Ook huishoudelijke artikelen, zoals een deken voor een bank of een warme deken, zijn gemaakt van stevig linnen;
• Een groot aantal warme en gezellige producten zijn gemaakt van garen. Grootmoeders breien sokken en wanten voor hun kleinkinderen. In de winkels kun je ook handgebreide items vinden, bijvoorbeeld een trui met patronen of een mooie muts en sjaalset.

Belangrijk! De laatste fase van de wolproductie kan compleet anders zijn. Voor dit doel wordt zelfs het draaien overgeslagen. We hebben het over vilten - dezelfde methode voor het maken van warme vilten laarzen, pantoffels en hoeden voor in bad.Deze methode houdt in dat gereinigde wol in bijna kokend water wordt bewaard, waardoor het grover wordt en niet meer zo pluizig is. Dit materiaal maakt uitstekende laarzen of kinderspeelgoed waar je lang plezier van zult hebben.