Wat is neopreen? Waarom is het gemaakt?

Hoge technologieën zijn al lang gemeengoed geworden. Soms merken we ze niet op. Als het om moderne gadgets of technologie gaat, bewonderen de meesten van ons natuurlijk de wonderen van de wetenschappelijke vooruitgang. Maar manifesteert de kracht van de menselijke geest zich alleen in elektronica en grote machines? Helemaal niet.

Synthetische materialen waaruit sommige producten voor persoonlijk of thuisgebruik, sport of professionele activiteiten worden gemaakt, zijn soms ook prominente vertegenwoordigers van hoogwaardige technologie. Neopreen bijvoorbeeld. De naam is misschien onbekend, maar dagelijks komen we dingen tegen die gemaakt zijn van deze non-woven vezel. Wat is neopreen en waarom is het populair? Dit zal in het artikel worden besproken.

Beschrijving van materiaal

Neopreen verscheen aan het begin van de twintigste eeuw. In 1930 ontdekte wetenschapper Wallace Carothersc van het populaire bedrijf DuPont (zijn specialisatie is de productie van polymeren) patenteerde het.

Merk op dat neopreen niet meteen het materiaal is geworden dat we nu gebruiken.Aanvankelijk heette het "Dupren". Het was onmogelijk om het ergens anders te gebruiken dan voor de productie van schokbestendige en vochtbestendige coatings. Het verspreidde een vreselijke geur, die pas werd overwonnen na 7 jaar actief werken aan dit probleem..

Hoe ziet het eruit?

Vandaag Neopreen is een elastisch materiaal dat geurloos is. Het is poreus. De structuur is vrij ongebruikelijk: veel kleine rubberen cellen gevuld met luchtbellen. Hierdoor rekt het uit en is het niet gevoelig voor mechanische belasting (het is moeilijk te scheuren of te vervormen).

In zijn pure vorm is het zwart, minder vaak – grijs of bruin. Om een ​​neopreenproduct een representatieve uitstraling te geven, wordt de toplaag van het materiaal bedekt met gekleurd viscose, katoen, polyester of lycra.

Samenstelling en sterkte-eigenschappen

Trouwens! De tweede naam voor dit materiaal is schuimrubber. Het bestaat uit zogenaamd chloropreenrubber.

Neopreen ongelooflijk duurzaam. Om het uiterlijk te bederven, zul je heel je best moeten doen. In tegenstelling tot andere rubbermaterialen is het niet brandbaar. Bestand tegen kou en hitte (de kwaliteitskenmerken van producten die ervan zijn gemaakt, veranderen niet bij omgevingstemperaturen van +90 tot -55 graden).

Productie Technologie

De grondstoffen voor de productie ervan zijn aardolieproductenin het bijzonder chloropreen. Er worden polychloropreenchips van gemaakt. Het vormt, gecombineerd met zwarte pigmenten en schuimmiddelen, de basis van het toekomstige neopreen.

Deze ingrediënten zijn gemengd. Het resultaat is een stroperig mengsel dat op zwart deeg lijkt. Het wordt naar een oven gestuurd om schuimrubber te maken. De output is een vel van enkele centimeters hoog. Slechts aan één kant is het glad.Deze laag wordt, net als een biscuitgebak, in kleinere vellen gesneden met een hoogte van 0,5 tot 10 mm. In dit stadium zijn ze broos. Daarom Om de sterkte-eigenschappen te vergroten, worden dunne lagen gelamineerd.

Zoals hierboven opgemerkt, is het materiaal, om het er aantrekkelijk uit te laten zien, bedekt met een verscheidenheid aan stoffen. Om het hittebestendiger te maken, Op het oppervlak van neopreen wordt een titanium- of polymeercoating aangebracht.

Voor- en nadelen van stof

Neopreen heeft meer dan genoeg voordelen. Dus, een van de belangrijkste kunnen we opmerken:

• gunstig effect op het menselijk lichaam. Hoe verrassend het ook mag zijn, maar deze synthetische stof kan genezen. Het fixeert organen, spieren en weefsels in de gewenste positie bij bijvoorbeeld blessures, verbetert de doorbloeding van de opperhuid, verwarmt en heeft een licht massage-effect. Bovendien verwijdert neopreen gifstoffen en versnelt het de stofwisseling;
• zoals elk rubber, Dit type rubber is volledig waterdicht. Neopreen is ook bestand tegen oliën, zout water en chemicaliën;
• het beschermt tegen letsel vanwege de poreuze structuur;
• accumuleert geen statische elektriciteit;
• veroorzaakt geen allergische reacties, zelfs niet bij mensen die er vatbaar voor zijn;
• een product gemaakt van deze stof behoudt zijn vorm perfect, is zacht, licht, flexibel en kreukt helemaal niet.

Ondanks dergelijke voor de hand liggende voordelen heeft neopreen nadelen:

• het is volledig luchtdicht. Daarom Je kunt niet altijd kleding dragen die ervan is gemaakt (de toegestane norm is niet groter dan 2-3 uur per dag). Het creëert een sauna-effect, waardoor bij langdurige blootstelling de bloeddruk kan stijgen, de hartslag kan stijgen en huidirritatie kan optreden;
• het materiaal heeft veel tijd nodig om te drogen, zelfs als er felle zonnestralen op vallen;
• het vereist speciale zorg (dit wordt hieronder besproken);
• neopreen is niet bestand tegen de effecten van alkali en zuur. Zelfs als deze stoffen een beetje op het oppervlak terechtkomen, zal er een gat verschijnen.

Trouwens! Juist vanwege de bestaande tekortkomingen wordt kinderkleding helemaal niet van deze stof gemaakt.

Hoe verschilt het van andere synthetische stoffen?

Dit materiaal is ongebruikelijk. In tegenstelling tot zijn synthetische ‘collega’s’, hij is geen verwevenheid van polyurethaandraden, maar ziet eruit als poreuze rubberlagen.

Bovendien is de reikwijdte van neopreen, in tegenstelling tot andere materialen, zeer beperkt. Het wordt zelden gebruikt voor dagelijks gebruik, maar wordt actief gebruikt op andere gebieden.

Soorten neopreenmateriaal

Deze stof heeft verschillende classificaties. Fabrikanten houden met deze informatie rekening bij het kiezen van materiaal voor een bepaald product.

Op basis van het dichtheidsniveau worden de volgende typen onderscheiden:

1. Zacht – stof met de laagste dichtheid. Het rekt mee, is vrij zacht en dun, maar slijt snel. Geschikt voor het naaien van sportuniformen. Het wordt beschouwd als het meest comfortabele om te dragen van alle soorten neopreen.
2. Gemiddelde dichtheid. De dichtheid is gemiddeld. Deze stof is duurzamer en slijtvaster, maar niet zo comfortabel. Het wordt gebruikt bij het naaien van speciale uniformen, bijvoorbeeld kleding voor reddingswerkers en brandweerlieden.
3. De meest dichte stof heeft een hoge dichtheid. Het is stijf en wordt gebruikt bij het naaien van duikuitrusting.

Trouwens! De dichtheid van neopreen kan onafhankelijk worden bepaald door de porositeit van het materiaal: hoe minder luchtbellen, hoe dichter de stof.

Een andere classificatie is per doel. Hierbij wordt rekening gehouden met de dikte van het canvas. Er zijn dus 6 soorten:

1. LS – zachte stof. Haar het oppervlak is zijdeachtig en voelt aangenaam aan. Het materiaal rekt goed uit en wordt daarom gebruikt voor het naaien van alledaagse kleding (bijvoorbeeld waterdichte regenjassen). Een ander toepassingsgebied is de vervaardiging van pakken voor amateurduiken.
2. S – dichte en elastische stof. Deze stof is uitstekend geschikt voor diepzeeduikpakken, bandages, riemen en bekledingselementen.
3. HS - de cellen van dit materiaal zijn erg dicht en helemaal niet flexibel. Het wordt gebruikt voor het bekleden van sportuitrusting, het naaien van uniformen voor fietsers, jagers en buitenliefhebbers in extreme omstandigheden. Daarnaast wordt het gebruikt voor de productie van toeristische uitrusting: tenten, rugzakken, luifels.
4. HHS-absoluut niet-elastisch materiaal. Dicht en elastisch. Gebruikt bij de vervaardiging van beschermende elementen, maar ook bij de productie van schoenen.
5. NF – dikke stof. Dit is een brandwerend materiaal dat veel wordt gebruikt bij het maken van beschermende kleding voor brandweerlieden.
6. W – wit neopreen. Het kenmerk ervan is spuiten met een antibacterieel effect. Op grote schaal gebruikt voor de vervaardiging van medische goederen: orthopedische schoenen, verbanden, overalls voor artsen.

Wat wordt ervan gemaakt?

Neopreen is onmisbaar op totaal verschillende gebieden:

• voor de productie van duikuitrusting (voornamelijk wetsuits);
• bij het op maat maken van kleding voor watersporten (surfen, raften en andere);
• bij de vervaardiging van alledaagse goederen (hoesjes voor telefoons en tablets, strandschoenen, bekleding voor sportuitrusting);
• bij de productie van medische goederen;
• in het op maat maken van kleding voor professionele sporten;
• bij de productie van beschermende kleding en de afzonderlijke elementen ervan.

Ongeveer 10 jaar geleden werd neopreen gebruikt bij het naaien van trendy kledingcollecties. Natuurlijk zijn deze dingen heel origineel en ongebruikelijk, maar er is veel vraag naar en ze hebben hun "fans" gevonden.

Referentie. De allereerste collectie, die eerst aan de modieuze elite en vervolgens aan gewone mensen werd gepresenteerd, verscheen in 2009. Het is van ontwerper Nicolas Ghesquière. Sindsdien heeft de productie van stijlvolle neopreenkleding niet aan populariteit ingeboet.

Nuances van zorg

Schuimrubber is een bijzonder materiaal. Fabrikanten Het wordt niet aanbevolen om producten die ervan zijn gemaakt thuis zelf te wassen en te drogen. Het is beter om gebruik te maken van een stomerijservice.

Als dit niet mogelijk is, moet u zich aan de volgende aanbevelingen houden:

• Het product mag, ongeacht het doel ervan, alleen in koud water worden gewassen. De temperatuur mag niet hoger zijn dan 30 graden. Machinewassen is ten strengste verboden (zelfs een delicate cyclus kan het materiaal permanent beschadigen);
• Gebruik geen schoonmaakproducten in poedervorm of producten die agressieve of bleekmiddelen bevatten. De beste optie is zeep of vloeibare gel;
• welk rubber dan ook, ongeacht de kenmerken en productiemethoden, absorbeert helemaal geen water. Daarom moet je elke kant om de beurt wassen: voor- en achterkant;
• Het wordt niet aanbevolen om te wrijven borstels en washandjes, zelfs producten gemaakt van ogenschijnlijk duurzaam neopreen;
• Vergeet niet dat dit materiaal lang nodig heeft om te drogen. Daarom Het wordt aanbevolen om het uitsluitend in geventileerde ruimtes of in de open lucht te drogen. Direct zonlicht moet echter worden vermeden;
• Tijdens het droogproces wordt aanbevolen om het artikel van de verkeerde kant naar de goede kant te draaien en omgekeerd. Dankzij deze procedure verloopt het drogen snel en probleemloos;
• Als een neopreenproduct beschadigd is (bijvoorbeeld een wetsuit of verband), hoeft het niet weggegooid te worden. Het is beter om het aan een specialist te geven die het hoogstwaarschijnlijk kan repareren (u kunt contact opnemen met een schoenmaker).