Televisies, monitoren en boeken hebben generaties mensen met een verminderd gezichtsvermogen voortgebracht. De ontwikkeling van de technologie heeft de wereld contactlenzen opgeleverd, maar brillen blijven de leiding nemen. Het belangrijkste onderdeel van een bril zijn de lenzen. Lees verder om meer te weten te komen over het proces om ze te maken.
Waar zijn ze van gemaakt?
Lenzen zijn gemaakt van glas of optische polycarbonaten.
Belangrijk! Elk materiaal heeft een aantal voor- en nadelen.
Glas heeft een hogere hardheid en is daardoor zeer goed bestand tegen krassen en chemisch-thermische invloeden. Het nadeel is een hoge kwetsbaarheid (een stuk glas bij het oog is niet het beste vooruitzicht voor een brildragende persoon) en een groter gewicht in vergelijking met plastic. Dit laatste is licht, duurzaam, makkelijker te verwerken en goedkoper.
Bol, hol, wat nog meer?
Op basis van hun vorm zijn lenzen verdeeld in sferisch en asferisch. Sferisch (enkelvoudig brandpunt - met één focus) hebben één aardingscurve en zijn onderverdeeld in:
convex - om verziendheid te corrigeren;- concaaf - voor bijziende mensen.
Asferische exemplaren zijn dus ontworpen om het astigmatismedefect te corrigeren en hebben meer aardingscurven. Er zijn ook bifocale subtypen, die in tweeën zijn verdeeld - voor werken op grote afstand en dichtbij, wat handig is bij het begin van leeftijdsgebonden veranderingen. Progressieve exemplaren hebben op hun beurt drie oppervlakken: voor lange, middellange en korte afstanden.
Soorten lenscoatings
Belangrijk! Kunststof lenzen kunnen door het aanbrengen van verschillende coatings meer bruikbare eigenschappen krijgen.
De slagvaste coating compenseert de oorspronkelijke zachtheid van de kunststof en verhoogt de krasbestendigheid. van blootstelling aan schoonmaakmiddelen en harde voorwerpen.- Anti-reflex (verheldering) - verbetert de beeldhelderheid, neutraliseert verblinding van buiten en van binnen.
- De hydrofobe (waterafstotende) laag wordt verkregen door het aanbrengen van de dunste siliconenfilm, waar water en vuil vanaf rollen (Het effect van “beslaan van de bril” verdwijnt bij het verplaatsen van een koude naar een warme kamer).
- De antistatische coating elimineert de mogelijkheid van een statische lading die ontstaat door contact met de huid en verschillende weefsels, waardoor stof wordt aangetrokken (het verwijderen ervan bekrast het oppervlak van de bril).
- Multifunctioneel - bevat 4 van de bovenstaande coatings.
- Het aanbrengen van spiegels heeft alleen een esthetische functie; het maakt de ogen niet te onderscheiden achter lenzen van verschillende tinten.
Productietechnologie voor glazen lenzen
Het principe van de lensproductie is sinds de uitvinding van de bril vrijwel onveranderd gebleven; de nauwkeurigheid van de verwerking is verbeterd, de productietijd is korter geworden en het proces is geautomatiseerd.
Als basis wordt een blanco (ongeveer 10-14 cm) genomen en het aantal dioptrieën wordt gemeten met een speciaal apparaat.- De volgende stap is het scannen van het brilmontuur om de monturen en lenzen op elkaar af te stemmen. Vervolgens worden ze uitgelijnd zonder verdere aanpassingen.
- Vervolgens wordt de lens in een automatische machine geplaatst, waar de gewenste vorm wordt gegeven door slijpen met de nodige kracht (gedurende de gehele slijpfase wordt het oppervlak gewassen met een waterige oplossing met aluminiumdeeltjes voor koeling, verwijdering van verwijderde deeltjes en een meer effectief effect van het schuurmateriaal op het oppervlak).
- Voordat ze in het frame passen, worden de randen extra geslepen om de vereiste afschuining te verkrijgen.
Hoe wordt de productkwaliteit gecontroleerd?
De hoge kwaliteit van het product wordt gegarandeerd door inspectie in alle fasen:
- het controleren van dioptrieën met hun waarde afgedrukt op de verpakking;
- afstemming van waarden bij het scannen van de vorm van de rand van het frame;
- uitlijning van het optische centrum bij het instellen van de oogafstand na het scannen van het formulier.
5
